近年來，感應(yīng)電爐用于熔煉鑄鐵已越來越多。通常，在感應(yīng)電爐內(nèi)僅靠加入金屬爐料是不能確保鐵液所需碳量的，必須補(bǔ)加增碳劑。為此，對于感應(yīng)電爐，特別是中頻感應(yīng)電爐，添加增碳劑是熔煉操作的重要環(huán)節(jié)。今天就跟大家分享一下感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵，使用增碳劑應(yīng)該注意哪些問題！
1、增碳劑中未熔解微粒的石墨化作用
在熔化的鐵液中，增碳劑除了有已溶入鐵液的碳以外，還有殘留的、未溶入的石墨形式的碳，并以粒狀被卷入攪拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子，在通電時大部分懸浮在爐壁附近的鐵液液面，一部分則附著在相當(dāng)于攪拌死角的爐壁中部。此時，一旦通電停止，這些粗大的石墨粒子由于浮力，會被緩緩地懸浮出來。超出光學(xué)顯微鏡所能觀察范圍的極微小的粒子在石墨熔解的過程中，不但在通電時，即使在通電停止時都能懸浮在鐵液之中。
據(jù)介紹，越是接近于構(gòu)成共晶晶核的物質(zhì)，即使所添加的石墨與共晶石墨的結(jié)晶度有些不同，與其他能夠推斷為形成石墨核心的物質(zhì)相比較，勢必禍合度要大些。從此觀點出發(fā)，可以認(rèn)為：懸浮的微細(xì)石墨粒子有利于生成石墨核心，可起到防止鑄鐵過冷和白口化的作用。
2、增碳劑粒度對增碳效果的影響
2.1增碳劑粒度對增碳時間的影響
增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A，B，C增碳劑作增碳效果試驗，其結(jié)果如圖1所示。盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的，但達(dá)到90%增碳率的增碳時間則大有區(qū)別。使用未經(jīng)粒度處理的C增碳劑要13min，除去微粉的A增碳劑要8 min，而除去微粉和粗粒的B增碳劑僅需6min。這說明增碳劑的粒度對增碳時間有較大的影響，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高時。
2.2增碳劑粒度對增碳劑的影響
日本的中江和望月兩人，曾對于質(zhì)量分?jǐn)?shù)99.8%的C和質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.023%的S，粒度分布如表2的增碳劑作過增碳量的試驗，試驗結(jié)果如圖2所示。從圖中可以看出，粒度偏于微粉的增碳劑E的增碳效果極差，粒度偏于粗的增碳劑G的增碳效果較好；而適當(dāng)除去微粉和粗粒的增碳劑A的增碳效果好。
以上事實證實，為了提高增碳效果，對增碳劑應(yīng)作除去微粉和粗粒的粒度處理。
石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。
8月上旬，石墨化增碳劑市場較為平淡，市場報價高低分化，粒度1mm≤粒度≤5mm為例，河南地區(qū)價格在4300-4400元/噸，河北地區(qū)價格在4600-4700元/噸，也有部分廠家報價4800元/噸以上。
原料市場生焦價格繼續(xù)低位徘徊，對石墨化增碳劑市場支撐不足。
增碳劑廠家受環(huán)保壓力影響，河南地區(qū)產(chǎn)能下降，部分企業(yè)將產(chǎn)能逐漸轉(zhuǎn)移。山東地區(qū)開工尚可，價格較為平穩(wěn)。
下游市場，粗鋼產(chǎn)量雖然持續(xù)上漲，但是漲幅明顯放緩。鋼材市場方便，據(jù)統(tǒng)計全國29個重點城市鋼材社會庫存為1145.5萬噸，較2018年同期上升了299.5萬噸，漲幅達(dá)35.4％。庫存上漲的同時價格也出現(xiàn)下滑局面，鋼市后期信心不足。
目前，石墨化增碳劑市場利好有限，短期內(nèi)仍將低位運(yùn)行
石墨行業(yè)分析指出，鱗片天然石墨近兩年價格低至3000元/噸。而進(jìn)口常常是高技術(shù)含量高附加值的石墨深加工產(chǎn)品，如美日德法生產(chǎn)的柔性石墨，特別是日本生產(chǎn)的核能級的硫(S<500pm)及高純(S<50pm)柔性產(chǎn)品，這些產(chǎn)品進(jìn)口價高達(dá)10萬-20萬元/噸，一些氟化石墨產(chǎn)品，更是高達(dá)30萬-50萬噸。
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